smt貼片的生產過程必須要有嚴格的標準化流程，以避免在高頻率的更換線，替換物料的過程中出現物料更新錯的現象。而且加工時也要針對貼片機設備一定要定期來進行檢查，那么接下來就為大家詳細介紹一下相關內容。

一、smt貼片的生產過程

1、從smt貼片機取(qu)(qu)出送料(liao)器并取(qu)(qu)出使(shi)用(yong)完(wan)的(de)紙盤。

2、smt操(cao)作員可以根據自己工位從物料(liao)架(jia)上進行相(xiang)應工位取料(liao)。

3、操(cao)作人員使用工號(hao)位表檢查所移除的材(cai)料(liao)，以確認規格和型(xing)號(hao)是否相同。

4、操作員檢(jian)查新托盤和舊托盤，并檢(jian)查兩個(ge)托盤的規格和型(xing)號是否(fou)完全(quan)相同。

5、操(cao)作(zuo)員進行(xing)檢(jian)查它的物料(liao)可以說明企業是否與(yu)托盤相符。

6、上述檢查如有異常，smt貼片的操(cao)作員應立(li)即通知延時處理。

7、從新托(tuo)盤上(shang)進(jin)行取樣，然后(hou)將材料可以停放在一個新舊托(tuo)盤上(shang)。

8、取新(xin)裝的(de)飛達(da)材料，粘貼在加(jia)油(you)過程記錄表(biao)上，填寫加(jia)油(you)工作(zuo)時間，操作(zuo)員管理及其他相關數(shu)據信息(xi)。

9、根據smt貼片機站將飛達裝回貼片機； 您必須(xu)進行(xing)一(yi)次有效填寫自己補充信息記錄。

10、其操作人員通知工程(cheng)質量管理人員材料匹配和測(ce)試，并(bing)必(bi)須進行材料更改和檢驗(yan)。

11、IPQC根據站點(dian)編(bian)號表(biao)檢查資料信息是(shi)否(fou)能夠正確發(fa)展以(yi)及站點(dian)是(shi)否(fou)可以(yi)正確。

12、在開始生產之前，上述貼片機的操(cao)作檢(jian)查已經完成。

二、smt貼片加工的注意事項

1、進行smt貼片加工的時候，大家知道基本都是要應用到錫膏的。smt工廠針對新(xin)購(gou)入的(de)錫(xi)膏(gao)，假如不是(shi)馬上來進行(xing)應用的(de)情(qing)況下(xia)，就需(xu)要把(ba)它放置(zhi)到5-10度的(de)環境下(xia)來進行(xing)儲(chu)存，以(yi)便不影(ying)響(xiang)錫(xi)膏(gao)的(de)應用，務(wu)必不能夠放置(zhi)在低于零(ling)度的(de)環境下(xia)，假如高于10度的(de)情(qing)況下(xia)也是(shi)不行(xing)的(de)。

2、在來進行貼裝工序的時候，針對貼片機設備一定要定期來進行檢查，假如smt工廠設備發生老化，或是一些零器件發生損壞的情況下，為了保證貼片不會被貼歪，發生高(gao)拋(pao)料的情(qing)況，需要及時對設(she)備(bei)來進行修(xiu)理(li)或(huo)是拆換(huan)新(xin)的設(she)備(bei)。唯有(you)如此才可以(yi)減少生產成(cheng)本，提升生產效率。

3、來進行smt貼片加工的時候，假如要想保證smt貼片加工焊接的質量，就需要隨時留意回流焊的工藝技術參數的設定是不是比較合理的，假如參數設置發生問題，smt貼片焊接的(de)質(zhi)量也就沒法獲得保證。因此 一般情(qing)況下，每(mei)一天需要對爐(lu)溫來進行兩次(ci)