SMT貼片加工車間的環境要求是什么,加工要注意什么?
smt生產設備是高精度的機電一體化設備,設備和工藝材料對環境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求。為保證設備的正常運轉,減少環境對元器件的損害,提高品質,smt車間環境有如(ru)下的要求:
1、電源
一般要求單(dan)相AC220(220±10%,0/60Hz),三相AC380(380±10%,50/60Hz),電(dian)源的(de)功率要大于功耗的(de)一倍以上。
2、氣源
根據設備的(de)要(yao)(yao)求配(pei)置(zhi)氣(qi)源的(de)壓力(li),可以利(li)用工(gong)廠(chang)的(de)氣(qi)源,也可以單獨(du)配(pei)置(zhi)無油(you)(you)壓縮空(kong)氣(qi)機,一般壓力(li)大于7kg/cm2。要(yao)(yao)求清潔、干燥(zao)的(de)凈(jing)化空(kong)氣(qi),因此需要(yao)(yao)對(dui)壓縮空(kong)氣(qi)進行去油(you)(you)、去塵、去水處(chu)理。用不銹(xiu)鋼或耐壓塑料管做空(kong)氣(qi)管道。
3、排風
回流(liu)(liu)焊和(he)波峰焊設備需配置排(pai)風機(ji)。對于全熱風爐,排(pai)風管道(dao)的最(zui)低流(liu)(liu)量值為500立方英尺(chi)/分(14.15m3/min)
4、溫濕度
生產車間的環(huan)境溫度(du)以23±3℃為最佳,一般(ban)為17~28℃,相對濕(shi)(shi)度(du)為45%~70%RH.根據車間大(da)小設置合適的溫濕(shi)(shi)度(du)計,進行(xing)定時監控,并配有調節溫濕(shi)(shi)度(du)的設施。
5、防靜電
工(gong)作人員(yuan)需(xu)穿戴防(fang)靜(jing)(jing)電(dian)衣、鞋,防(fang)靜(jing)(jing)電(dian)手(shou)環才能(neng)進入車間,防(fang)靜(jing)(jing)電(dian)工(gong)作區應配備防(fang)靜(jing)(jing)電(dian)地面(mian)、防(fang)靜(jing)(jing)電(dian)坐臺墊、防(fang)靜(jing)(jing)電(dian)包裝袋、周轉(zhuan)箱、PCB架等。
1、錫膏冷藏
錫膏剛買(mai)回來,如(ru)果不(bu)馬上用,需放入冰(bing)箱(xiang)里進行冷藏,溫度最好在5℃-10℃,不(bu)要低于(yu)0℃。
2、及時更換貼片機易損耗品
在貼裝工序,由于貼片機設備的老化以及吸嘴、供料器的損壞,容易導致貼片機貼歪,并造成高拋料的發生,降低生產效率,增加生產成本。在無法貼片機(ji)設備的情況下,需認真檢查(cha)吸嘴是否(fou)堵塞、損壞,以及供料器是否(fou)完好。
3、測爐溫
PCB板焊(han)(han)接(jie)質量的(de)好壞,與回流焊(han)(han)的(de)工藝(yi)參數設置合理有著很(hen)大的(de)關系。一般來說,一天(tian)需要進(jin)行(xing)兩(liang)次(ci)的(de)爐溫(wen)測試,,最低也(ye)要一天(tian)測一次(ci),以不斷改進(jin)溫(wen)度曲(qu)線(xian),設置最貼合焊(han)(han)接(jie)產品的(de)溫(wen)度曲(qu)線(xian)。切勿為貪圖生產效率,節(jie)約成本,而漏掉這一環節(jie)。