SMT貼片加工編程步驟介紹
1.PCB板基(ji)本(ben)信息,PCB板的(de)長寬厚。
2.mark點基本信(xin)息信(xin)息,PCB板(ban)上(shang)光學mark點坐標(biao)參數。
3.PCB板拼扳信息,PCB板是(shi)多少連扳。
4.smt貼片位置信息,包括貼片位號,坐標,角度等。客戶方會提供相應的BOM清單,貼片位號圖紙,樣板等。
分為兩個階段,一是離線準備工作。二是在線調試。每個smt加工廠根據各自的smt貼片機型號與(yu)管(guan)理(li)模式不同具體(ti)的(de)細節也有所差(cha)異。
離線準備工作如下:
1.首先(xian)整(zheng)理客戶提(ti)供(gong)(gong)的BOM清單,編程需要在電腦上進行,所以最好(hao)提(ti)供(gong)(gong)的是電子檔文(wen)件。一(yi)般是excel格式的。
2.坐標的(de)(de)提取。根(gen)據客戶提供的(de)(de)三種文件(jian)分:
(1)如果客(ke)戶(hu)發了(le)已經導出的(de)excel或txt文檔的(de)坐標(biao),那直接用編程軟件(jian)將坐標(biao)和你整理好(hao)的(de)BOM清單合并(bing)就可以了(le)。
(2)客戶發(fa)來了(le)PCB文件,那就(jiu)需要(yao)自己導(dao)出坐標了(le),一(yi)般用protel99或(huo)PADS2007就(jiu)可以導(dao)出excel格(ge)式(shi)的(de)。
(3)客(ke)戶只提供(gong)了(le)一(yi)份BOM,提供(gong)不了(le)坐標,這時(shi)候就需要掃(sao)描(miao)儀了(le),將PCB掃(sao)描(miao)后采點保存成CAD格式,然后將坐標和BOM合成。
3.BOM與坐標合成后(hou)檢查是否(fou)有遺(yi)漏或重位,有就需(xu)要(yao)(yao)工程部(bu)與客戶(hu)聯系(xi)確認,OK后(hou)保存成機器需(xu)要(yao)(yao)的格(ge)式。
這三步,離(li)線編程(cheng)大(da)致完結。
在線調試:
2.找到(dao)原(yuan)點并制(zhi)作mark標(biao)記;
3.將(jiang)位號坐標逐步校正;
4.優化保存程(cheng)序,再次(ci)檢查元(yuan)件方向及數據;
5.開機貼片一片板首件確認。