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液压泵和液压马达的选择与应用

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文章详情:文章详情 液压泵和马达的选择与应用 发表时间:2022年2月26日 ;浏览量:1572 前面几节分别介绍了齿轮式 、叶片式、轴向柱塞式和径向柱塞式液压泵和马达。在选择和使用它们时 ,首先要充分了解各种液压泵和马达 。下图列举了几种液压泵和马达的主要特点 。

液压泵和马达的主要特征

下面根据液压泵和马达的工作特点和性能 ,简单介绍一下液压泵和马达的选择和使用。[div][div]

液压泵的选择

主机液压系统选择液压泵时,首先要满足主机对其液压系统的要求,如流量、工作压力等 ,然后根据主机的特点综合考虑泵的性能 、操作和维护。

选择泵型时,泵应有一定的压力储备,泵的额定压力应略高于系统压力 。

如果液压系统采用单泵系统(一个泵同时或间隔向几个工作回路供油) ,泵压应根据最高工作回路所需的工作压力来选择。

在液压系统中,液压泵通常由发动机或电动机驱动。在选择泵的工作转速时,要求在其额定转速下工作 ,以充分发挥其工作效率 。同时,泵的运行速度不应超过泵规定的最大速度。如果泵速过高,泵的进油量会不足 ,泵的寿命会降低,甚至会提前损坏泵。另外,由于泵的供油量取决于泵的排量和转速 ,所以在单泵系统中 ,选择泵时,如果各工作回路不同时工作,则应从要求流量最大的工作回路中选择液压泵 。如果有几个工作回路同时工作(包括或不包括要求流量最大的一个) ,就要根据这个流量来选择液压泵。

液压马达的选择

这里介绍低速液压马达的选择。高速液压马达的性能与同类泵相似,此处不再赘述 。

工作压力是液压马达的主要参数之一。与单作用马达(曲轴连杆马达)相比,多作用马达(内曲线马达)的柱塞更多 ,气缸受力更平衡,因此工作压力更高。额定压力可达25MPa~30MPa,而曲轴连杆电机在16 MPa ~ 21 MPa之间 。除了效率的限制外 ,压力的进一步增加说明对于内曲线电机,滚柱轴承的使用寿命缩短,传递来自横梁切向力的机构的比压和导轨的接触应力更大 。对于曲轴连杆电机 ,轴承和摩擦副的寿命缩短。

液压马达速度取决于入口流量、排量和容积效率。但对于某一液压马达,由于惯性力的影响和内部通道流量的限制,存在一个最大工作速度 。内曲线电机的最高转速低于曲轴连杆电机 ,一般不超过150转/分 ,而曲轴连杆电机的转速可达300转/分。

最低稳定转速也是低速电机的主要参数。液压马达最低稳定转速约为10/min,曲轴连杆质量可达2r/min 。而内曲线电机可以达到0.2r/min~0.5r/min。这主要是因为后者的流量脉动理论上可以等于零。

液压马达的效率随着设计、制造和使用条件的好坏而变化很大 。由于内曲线电机泄漏线长,密封长度短 ,最容易泄漏。试验表明,内漏是外漏的8-10倍甚至更大。所以容积效率比曲轴连杆低 。质量好的可以达到90%~93%,曲轴连杆电机可以达到95%。

启动大多处于空和轻载状态 ,而工程机械中的液压马达大多是带载启动(如起重机的起升机构 、全液压挖掘机的回转机构等。).如果启动扭矩太低,将无法启动 。因此,启动性能对于液压马达来说是非常重要的 ,因为在相同的工作压力下,液压马达从静止状态到启动状态的输出扭矩要小于运行时的输出扭矩,这使得液压马达很难带负荷启动 。

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